Orderverzamelsysteem voor bloembollen, planten en tuinartikelen voor Bakker met 700 orderregels per manuur
Bakker distribueert bloembollen, planten en tuinartikelen naar klanten in heel Europa. De klanten kunnen de artikelen via een postordercatalogus of internet bestellen. De verkoop heeft een sterk seizoensgebonden karakter, waardoor er een sterk seizoenspatroon ontstaat in het distributiecentrum in Lisse. Het vinden van gekwalificeerd personeel in drukke periodes is altijd al een struikelblok geweest voor Bakker. Een nieuw orderverzamelsysteem bracht de oplossing. Bakker heeft Vanderlande Industries gevraagd dit systeem voor hen te ontwerpen en implementeren.
In distributiecentra waar e-commerce- of postorderbestellingen worden verzameld, is er meestal sprake van een grote hoeveelheid kleine orders. Een dergelijk orderpatroon stelt specifieke eisen aan het orderverzamelsysteem. In het geval van Bakker was het Order Distribution System (ODS) van Vanderlande Industries, gebaseerd op het ‘goederen naar de man’-principe, de juiste oplossing. Dit concept is met name geschikt voor distributiecentra als die van Bakker, waar een groot aantal kleine orders uit een relatief klein assortiment verwerkt moeten worden. ODS maakt het mogelijk zeer hoge operatorprestaties (tot 700 orderregels per manuur) en een zeer hoge orderverzamelnauwkeurigheid te behalen.
Het ODS systeem van Bakker bestaat uit 66 orderverzamelstations, verdeeld over 11 lijnen. In een tweeploegensysteem bedraagt de totale systeemcapaciteit 60.000 orders en 420.000 orderregels per dag. Producten met een snelle omloopsnelheid worden opgeslagen in bakken en op pallets bewaard in een pick-to-belt-gebied. De bakken worden handmatig op een conveyorsysteem geplaatst die ze doorvoert naar het ODS systeem. Artikelen met een lage omloopsnelheid worden vanuit een batch-picking gebied naar het ODS systeem geleid. De bakken met de te verzamelen artikelen worden automatisch naar het juiste werkstation geleid. De operators verdelen de artikelen in de orderbakken met behulp van een put-to-light-systeem. Productbakken kunnen tijdelijk worden opgeslagen in een miniload systeem met drie gangen. Met behulp van een sorteersysteem worden de artikelen in dozen verpakt en gesorteerd naar de verschillende bestemmingen.
Het gehele logistieke proces wordt bestuurd door het VISION warehouse management systeem (WMS) van Vanderlande Industries. De belangrijkste voordelen van het systeem:
- Operatorprestaties van 700 orderregels per manuur
- Operator leercurve van 1 uur
- Verbeterde nauwkeurigheid
- Betere besturing van het logistieke proces dankzij verbeterde besturingsinformatie
